接口尺寸要求
在技术沟通会前，客户需要准备设备安装接口的详细尺寸图纸或参数。这些数据直接影响设备与现有系统的匹配程度，如果接口尺寸不准确，可能导致安装困难甚至无法使用。建议客户提前测量并绘制图纸，标注关键尺寸和公差，同时提供接口类型（如法兰、销轴等）和连接方式。如果有多个接口，应逐一列出，确保技术团队能够全面掌握信息。提供准确的接口尺寸是高效沟通的第一步，也是设备精准适配的基础。
除了尺寸图纸，客户还可以提供接口的材质要求和表面处理工艺，例如是否需要防腐涂层或耐磨处理。这些细节虽然看似微小，但在长期运行中会影响设备寿命和可靠性。如果接口需要与现有管道或结构焊接，还需注明焊接工艺要求和验收标准。总之，接口尺寸资料越完整，技术团队就能越准确地设计出符合客户需求的设备，避免后续返工和成本增加。
使用工况描述
使用工况描述是设备选型的核心依据之一。客户需要详细说明设备工作环境的温度范围、湿度水平、是否接触腐蚀性介质、粉尘浓度以及是否有冲击或振动等因素。例如，在高温高湿的港口环境中，设备需要更强的防腐和散热能力；而在粉尘严重的矿山，则需要密封和除尘设计。此外，还需说明设备的作业频率和负载特性，是连续工作还是间歇运行，这些都会影响电机的功率和传动系统的设计。
除了环境因素，客户还应提供物料特性信息，例如物料的粒度、密度、含水量和磨蚀性等。这些参数对抓斗、漏斗等散料处理设备尤为重要，直接影响斗体材质和结构设计。例如，处理腐蚀性物料需要选用不锈钢或特殊涂层，处理高磨蚀性物料则需要耐磨衬板。提供完整的工况描述，有助于技术团队进行精准的选型和定制，确保设备在特定环境下高效稳定运行，减少故障率和维护成本。
现有设备资料
如果客户已有旧设备或类似设备，提供其型号、使用年限和常见问题描述，将有助于技术团队进行针对性的优化。旧设备的使用经验可以揭示现有方案的不足，例如故障频发的部件、维护困难的结构或效率低下的环节。技术团队可以据此改进设计，避免重复问题。同时，旧设备的性能参数（如起吊重量、工作速度）也可作为新设备设计的参考基准，确保新设备在性能上有所提升或至少保持同等水平。
客户还可以提供旧设备的维修记录和保养历史，这些数据能反映设备的实际磨损情况和薄弱环节。例如，如果某个轴承频繁损坏，新设备可能需要加强该部位的润滑或更换更耐用的轴承型号。此外，旧设备的电气控制系统参数（如电机功率、控制方式）也有助于新设备与现有系统集成。提供这些资料，可以让技术沟通会更聚焦于实际问题的解决，从而获得更贴合需求的设备方案。
场地平面图
场地平面图是技术沟通会中不可或缺的资料。客户应提供设备安装位置的平面布局图，标明现有建筑结构、柱子、管道、电缆桥架等障碍物的位置和尺寸。平面图能帮助技术团队评估设备的安装空间是否充足，以及吊装、运输通道是否畅通。例如，翻转机需要较大的操作空间，如果场地受限，可能需要调整设备结构或采用分体安装方案。此外，平面图还应标注电源接入点、控制柜位置和操作人员站位，确保设备布局符合人机工程学要求。
如果设备需要与现有输送系统、起重机或其他设备联动，平面图中还需注明这些设备的相对位置和接口关系。例如，漏斗下方是否直接对接皮带机，抓斗的作业范围是否覆盖所有料仓。场地平面图越详细，技术团队就能越准确地规划设备布局，避免安装时发现空间不足或干涉问题。同时，平面图也有助于制定安装方案和施工计划，确保项目按时推进。客户应尽量提供CAD图纸或清晰的比例图，以便技术团队进行精确模拟和设计。